每当布袋除尘器长时间停止运行的时候，相关的维护人员要注意除尘布袋室内的结露和风机的轴承。布袋室内的结露是高温气体冷却引起的，所以要在系统冷却之前把含湿气体排出去，通入干燥的空气。
在寒冷地区，由于周围环境温度低，也能引起这种现象。为了防止结露，在排出系统中的含湿气体后，   好把箱体密封，也可以不断地向除尘布袋室送进热空气。
布袋除尘器在长期实践停止运行时，要注意风机的清扫、防锈等工作，特别要防止灰尘和雨水等进入电动机转子和风机、电动机的轴承部分。   好使风机每三个月启动运转一次。
有冰冻季节的地方，冷却水等冻结可能引起意想不到的事故。所以，除尘系统停车时冷却水放掉。
停车后，管道和灰斗内积尘要清扫掉，清灰机构与驱动部分要注意注油。如果长期停车时，还应当取下布袋，放入仓库中妥善保管。
考虑到以上问题，在停止运转期间内定期作动态维护，进行短时间的空车运转。
布袋除尘器在出厂前清灰系统连接好进行试车的步骤
1、把电磁脉冲阀正确的安装在气包上，慢慢将气包增压，把肥皂水涂在脉冲阀与入气管或者法兰的连接位置，观察是否有漏气的现象。如果漏气，要马上卸压，重新安装脉冲阀。如果气包压力达到700kpa而不泄气，就通过漏气测试。低压系统也通过这种标准压力测试，否则在每个气包上要独立安装   泄压阀。要注意：      。
2、打开气包底部的排污球阀卸压，再慢慢增压清扫气包内部，这个时候脉冲阀不能打开，以防止焊渣和铁锈随着压缩空气流经阀门膜片时吸附在膜片上，造成膜片的损坏。
3、在确认气包内部已经清扫干净后，关闭排污阀，连接压缩气进入气包达到气包的设计压力。注意：如果试车时压缩空气的供应流量不足，在厂房内进入气包的压缩气管比现场的小，就再增加气包压力，以补偿流量的不足。
4、按照清灰系统设计输入控制系统的脉冲宽度和喷吹间隙。注意：考虑在厂房内气包增压所需时间，阀门之间的喷吹时间间隙可能要比现场长。然后接入脉冲控制信号，开动脉冲阀进行喷吹试验，确定每个电磁阀都运作正常。
5、喷吹试验完毕后，清理喷吹管内的焊渣和铁锈，（抽样）连接喷吹管在脉冲阀上，喷吹管的加工质量合格。
6、把清灰系统拆卸包装发运。注意：设备运输时，分开将清灰系统(脉冲阀、油水过滤器、压力表等)拆卸包装发运，防止在运输及设备吊装过程中损坏清灰系统。