硅除尘骨架涂层工艺流程

　　1.将已加工好的硅除尘骨架浸入除油槽15分钟，目的是除去除尘硅除尘骨架表面的油污。

　　2.从除油槽中取出硅除尘骨架放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去硅除尘骨架上的除油剂。

　　3.从清洗槽取出硅除尘骨架放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去硅除尘骨架上的金属氧化层，增强吸附力。

　　4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强硅除尘骨架笼表面的粘合力。

　　5.将处理好的硅除尘骨架放入烤箱，温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去硅除尘骨架上的水份，保持硅除尘骨架本体的干燥。

　　6.取出硅除尘骨架，将调制好的硅均匀的喷涂在硅除尘骨架表面。涂层厚度在60μm~100μm。

　　7.将喷涂好的硅除尘骨架放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持200℃，进行30分钟的热定型。将硅除尘骨架自然冷却，即完成了硅除尘骨架硅喷涂工艺。

　　硅粘合力   强的厚度在60-70μm之间。

　　硅除尘骨架硅粉末喷涂涂膜基本参数：

　　序号检测项目计量单位标准值(技术要求)

　　1、光泽(GB/T9754,60°)---10%

　　2、冲击(ASTM D2749-93)---40in/lbs(Direct Impact)

　　3、耐水性(GB/T1733-1993，甲法)500小时涂膜无异常

　　4、耐碱性(GB/T9274-1998，甲法),24h---24h涂膜无异常

　　5、耐温性(200℃)，---240h涂膜无变化

　　6、附着力(ASTM D3359-97)级3-4B 4弯曲试验(ASTM D522-93a)---5/16in.dia.，无裂痕

　　7、硬度试验(ASTM D3363-92a)---H 6耐酸性(GB/T9274-1998，甲法)--144h涂膜无异常